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裝備制造業(yè)的產業(yè)升級路徑

發(fā)布作者:東灘智庫瀏覽次數(shù):

在智能化技術、碳中和革命與新制造模式的浪潮下,裝備制造業(yè)正經(jīng)歷前所未有的變革。從“深空深海深地深藍”的高端突破,到傳統(tǒng)裝備的智能迭代,再到碳中和催生的清潔能源機遇,這場變革重構了產業(yè)的底層邏輯。從區(qū)域或園區(qū)經(jīng)濟發(fā)展來看,裝備制造產業(yè)升級需立足全球視野,以“傳統(tǒng)鞏固、新興建鏈、未來布局”為核心策略,構建產品、技術、生態(tài)多重驅動的產業(yè)體系。


一、傳統(tǒng)裝備制造領域:以鏈主為錨,重塑產業(yè)筋骨

傳統(tǒng)裝備制造業(yè)的升級需聚焦核心領域,通過鏈主引領、產能重構與基礎強化實現(xiàn)蛻變。

1、培育鏈主企業(yè),構建產業(yè)生態(tài)樞紐

在汽車、石化裝備、工程機械等重點領域,鏈主企業(yè)的生態(tài)主導力是破局關鍵。例如,動力裝備領域的龍頭企業(yè)正通過技術并購與聯(lián)盟搶占新能源動力制高點。上海電氣集團通過收購歐洲氫能技術公司,快速布局氫燃料電池系統(tǒng),同時整合研發(fā)設計、技術交易等資源,在上海臨港打造“氫能裝備創(chuàng)新中心”,吸引30余家上下游企業(yè)入駐,形成從電堆研發(fā)到整車集成的完整鏈條。對于尚未形成鏈主的產業(yè),上市企業(yè)正通過并購整合發(fā)力。三一重工近年收購德國普茨邁斯特,強化混凝土機械領域的技術壁壘,2024年其智能泵送設備市場份額突破全球30%,帶動湖南長沙工程機械集群產值突破5000億元。

2、產能改造與重組:綠色化與智能化雙輪驅動

碳中和背景下,產能優(yōu)化需兼顧技術先進性與成本優(yōu)勢。遼寧通過建立“碳賬數(shù)據(jù)庫”,動態(tài)監(jiān)測企業(yè)碳排放,引導鞍鋼等鋼鐵企業(yè)淘汰落后高爐,引入氫基豎爐技術,實現(xiàn)噸鋼碳排放降低40%。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺成為產能整合的關鍵工具,徐工集團依托“漢云”平臺,將長三角地區(qū)300余家中小零部件企業(yè)接入,實現(xiàn)訂單智能分配與產能共享,2024年供應鏈響應速度提升60%。

3、強化工業(yè)基礎:從制造到智造的基石

模塊化集群的創(chuàng)新能力決定產業(yè)競爭力。江蘇太倉通過“雙元制”教育模式,聯(lián)合舍弗勒、克恩-里伯斯等德企建立15個培訓中心,累計培養(yǎng)1.2萬名精密制造人才,支撐當?shù)仄嚭诵牧悴考耗戤a值超800億元。技術攻關方面,上海汽輪機廠聯(lián)合高校開發(fā)AI驅動的葉片設計系統(tǒng),通過大模型優(yōu)化熱力計算與材料應用,研發(fā)效率提升40%,葉片合格率達99.9%。


二、新興裝備制造領域:跨界融合,打造增長極

新興領域的突破需以產業(yè)模式創(chuàng)新為引擎,構建跨界集群與創(chuàng)新生態(tài)。

1、構建新型產業(yè)模式:從單點突破到系統(tǒng)整合

山東煙臺海上風電產業(yè)園的“風電-儲能-氫能源-海水淡化”跨界模式成為標桿。依托風電母港,大金重工、東方電氣等龍頭企業(yè)集聚,本地配套企業(yè)如煙臺萬華化學提供環(huán)氧樹脂材料,形成“主機制造-運維服務-氫能應用”全鏈條。2024年該園區(qū)年產值突破200億元,帶動周邊50余家中小企業(yè)轉型。類似模式正在廣東、江蘇復制,如珠海橫琴的“光伏-儲能-智能微電網(wǎng)”集群,吸引陽光電源、華為數(shù)字能源等企業(yè)入駐。

2、引導本地企業(yè)轉型:激活存量,創(chuàng)造增量

新興產業(yè)鏈的培育需撬動本地資源。成都輕綠科技依托新都氫能產業(yè)基礎,開發(fā)氫動力無人機與兩輪車,其“倦鳥”系列無人機續(xù)航達3小時05分,技術指標全球領先,產品遠銷35國,2024年海外業(yè)務占比超80%。煙臺海上風電產業(yè)園與青島高校合作,將海洋工程研究院的波浪能技術引入,開發(fā)出“風電+波浪能”混合發(fā)電裝置,發(fā)電效率提升15%。

3、構建產業(yè)創(chuàng)新環(huán)境:技術、人才、資本協(xié)同

創(chuàng)新中心與產業(yè)聯(lián)盟成為關鍵載體。蘇州工業(yè)園設立“機器人產業(yè)創(chuàng)新中心”,引入ABB、庫卡等企業(yè)研發(fā)總部,聯(lián)合高校建立“工業(yè)機器人測試認證平臺”,2024年孵化出20余家專精特新企業(yè)。資本層面,政府引導基金與產業(yè)資本形成合力,如浙江設立200億元“未來產業(yè)基金”,重點投資氫能裝備、低空經(jīng)濟等領域,已扶持30余家初創(chuàng)企業(yè)。


三、未來裝備制造領域:前瞻布局,搶占戰(zhàn)略制高點

未來產業(yè)的培育需以場景驅動與生態(tài)構建為核心,突破技術瓶頸與商業(yè)化壁壘。

1、構建科研創(chuàng)新體系:從實驗室到產業(yè)化

國家重大科技基礎設施是核心支撐。合肥綜合性國家科學中心布局“未來能源實驗室”,聚焦氫冶煉、碳捕捉等技術,聯(lián)合寶武集團建成全球首座百萬噸級氫基豎爐,實現(xiàn)鋼鐵生產零碳排放。企業(yè)主導的協(xié)同創(chuàng)新聯(lián)盟加速技術轉化,寧德時代牽頭成立“鈉離子電池產業(yè)聯(lián)盟”,聯(lián)合20余家高校與企業(yè),2024年鈉離子電池能量密度突破160Wh/kg,成本較鋰電下降30%。

2、引導企業(yè)加大布局:重資產盤活與輕資產創(chuàng)新

融資租賃與資產證券化成為破局關鍵。天津渤海租賃打造“裝備資產運營平臺”,通過售后回租等方式盤活船舶、工程機械存量資產,騰挪資金支持中船重工開發(fā)深遠海智能漁業(yè)裝備,2024年該裝備在南海示范區(qū)實現(xiàn)養(yǎng)殖效率提升50%。新興企業(yè)則通過技術授權模式快速擴張,如深圳大疆將無人機飛控技術授權給物流企業(yè),推動智能配送車在20個城市落地。

3、搭建創(chuàng)新應用場景:技術驗證與市場培育

場景創(chuàng)新加速技術商業(yè)化。百度蘿卜快跑在全國30個城市運營自動駕駛出租車,2025年一季度服務超140萬次,帶動激光雷達、高精度地圖等產業(yè)鏈發(fā)展。上海臨港打造“未來汽車城”,構建封閉測試區(qū)與開放道路場景,支持蔚來、小鵬等企業(yè)測試換電與自動駕駛技術,2024年相關專利申請量增長80%。



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